为何扭轴类折弯机不适合改装电液伺服数控？

为何扭轴类折弯机不适合改装电液伺服数控？

最近很多客户在问，扭轴普通折弯机可以改装成电液伺服数控折弯机吗？可以实现全数控吗？这里我先综合我们工程师以及我师傅的看法，给出意见，不推荐扭轴类折弯机不适合改装电液伺服数控，而且扭轴伺服类折弯机足够大部分客户的使用了，但是技术上是可以实现的，下面给大家做具体的介绍。

首先，我们先认识下扭轴类折弯机与电液伺服折弯机的区别。扭轴同步数控折弯机，采用扭力轴连接左右摆杆等形成扭轴强迫同步机构对两侧油缸上下运动保持同步，电液同步折弯机，两侧主油缸同步采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制，分别由CNC独立限制。反馈精确数据以保证滑块运行精度准确。扭轴同步折弯机采用一种机械式同步方式，，而电液同步是伺服比例阀同步的方式。

然后我自己总结了几点为何扭轴类折弯机不适合改装电液伺服数控？

第一，扭轴的机身加工精度完全无法满足电液伺服比例阀精度要求，根据电液伺服折弯机的加工标准，滑块加工精度0.02mm,光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.05mm,而扭轴的机身滑块加工精度在0.1mm左右。

第二，扭轴同步折弯机改装电液伺服数控效果其实不如扭轴伺服数控折弯机效果，而且后者经济性更好，从实质上来说，在精度方面，电液伺服跟扭轴伺服其实是等一个精度等级，在0.1mm以内，速度也都是在280mm/s左右，所以如果客户只考虑精度或者速度的情况下，选择改装扭轴伺服数控其实是更有价值、更经济的选择，但是电液伺服折弯机与扭轴伺服折弯机相比优势到底在哪里呢？第一，电液伺服的同步性比扭轴伺服的同步性更好，实时监测，适时调整。第二，电液伺服功能更强大，对位置控制的更精准，第三，电液伺服全闭环控制，稳定性强，操作性、编辑性更强。

第三，从成本上来看，扭轴折弯机改装电液伺服成本很大，扭轴改装伺服，必须添加比例伺服阀、光栅尺、电液伺服数控系统、还有可能添加精密后挡料，同时还要拆除扭轴折弯机的平衡轴、液压阀，工程量太大，人工成本较大，所以不如买台电液伺服数控折弯机。

第四，从实际的改装经验来看，我们之前改装过一台普通的金方圆折弯机，改装后，比例伺服阀控制响应速度较慢，油缸下行速度、上升速度没有明显提高，改装后的机器只能说勉强达到扭轴伺服类的效果，但是精度也未极大地提高，同时这台机器改装一共搞了10天左右，人工费较高。

总体而言，扭轴类折弯机不适合改装电液伺服数控，但是也欢迎不差钱的大企业尝试。