折弯机改装数控控制系统选择之 MD320 VS SNC41

折弯机改装数控控制系统选择之 MD320  VS  SNC41

本文摘要：

          本文主要介绍折弯机改装数控中数控系统选择，MD320折弯机伺服数控系统跟SNC41角度编程伺服数控系统的区别，以及客户的如何选择！

最近很多朋友都在问我折弯机伺服数控系统MD320、与SNC41 系统到底有什么区别？现在我就为大家详细说明下

首先 MD320 ，SNC41 皆为我公司产品，MD320系统研发较早，已完成一代的使命而SNC41系统是我公司与埃斯顿技术合作开发的最新产品，其质量先进功能完善，是MD320的升级产品，折弯机伺服数控系统MD320、与折弯机伺服角度编程系统SNC41 控制系统的区别优劣主要体现在以下几点：

（1）MD320采用的是 早期脉冲控制技术，易受外界干扰。简单来说 机床电器箱内继电器 、接触器、开关，都会产生大量脉冲，如果这些脉冲进入到系统的话，必然会带来精度的影响。呵呵，如果给您安装的师傅非本公司培训员工，没有处理弱点的能力或者没有意识到这问题的话 时间一长尺寸百分百会变化。（最近南京某刀模厂打我公司旗号改装，半路出家！首先鄙视下。。。再次如果您分不清，我可以教您，我公司对MD320都质保24个月，并且对您系统终身包修 ，您系统就是烂了 我们也可以维修，哈哈 这技术他们是没有办法山寨的）

 而SNC41 系统采用的是最新的通讯控制技术，简单 的说 就是 跟您优盘读取一样，通过串口寻址发射接受 ，其2根数据线最多可以带动36台伺服电机（荷兰DELEM65），大大简化了电路而且具有加密核对功能，一般脉冲对其没有任何意义，所以精度可信度非常高

（2）MD320 是一款信号开环控制系统，简单来说就是报警没有反馈的。其结构的弊端也是很明显的。假若系统驱动出现像过载、过压、过流等报警时，那么电机已经停止了，而报警信号却没有反馈到系统，所以出现了数据跑 而电机不跑的奇特现象。（等下细说）

SNC41 系统就非常先进，实时检测驱动信号。一有什么风吹草动，系统马上提示报警，并且机器进入锁机状态，问题不解决数据、系统也无法进行。待您排除故障后，机器就可以正常工作了。这样就确保了系统精度不会发生改变。

（3）MD320系统也是数据开环系统 ，就是说它走的数据不是由伺服编码器所提供的。它是由系统内部发出的脉冲个数处理得来。这就不难理解为什么会出现电机不跑而数据走的现象。假若 您电机撞到限位开关或者是驱动报警，您没发现，那么您折的工件肯定报废了

而SNC41 是全闭环控制，数据也完全是由电机编码器反馈得来，电机不跑数据永远不会动 ！ 您就是到后面用手拉后档料只要电机转动，数据百分百跟着走。数据想变也不容易的

（4） MD320接口不完善，缺乏限位接口（就不谈上下脚踏等信号接口）。

MD320因为本身缺乏限位接口，所以只能由外部电机来限位。这样带来的问题很大，

假如电机撞到限位开关，电机是停了 但是 系统不知道  仍然继续发送脉冲，脉冲发送了系统实时数据也就跑了，如果您一样没有注意到的话 ，那您工件又得报废

SNC41 接口 非常完善，系统高度集成了所有信号，像脚踏上、下、限位、行程开关等。所有信号都进入系统  由系统自己分析 发出逻辑信号 。所以检修非常简单，并且内部有自检设计，哪个信号没有 一目了然。 

限位接口相对上面功能就太简单了  它只要检测到限位信号，电机马上停止，数据也不带变化的

并且SNC41系统 带有模具库功能，30组模具库  30组数据库 450个工步存储

输入板料、模具等必要信息后  系统可以直接计算角度 ，您需要折什么角度您就可以直接输入角度就可以了，并且含有角度补偿功能，角度偏差时可以补偿过来

说了那么多相信您基本了解了  ， 当然MD320在它的年代已经是非常优秀，在如今信息更新换代的今天，它已经完成了它的历史使命。

向MD320致敬！