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关于咨询折弯机精度与速度的八个问题与回答

发布时间:2015-03-25 点击数:3998

关于咨询折弯机精度速度的八个问题与回答





问题一:很多客户问,普通折弯机一开始精度有的也可以达到0.1mm,用过一段时间后,精度达不到0.1mm,甚至超过0.1mm,这是为什么?

 

回答:普通折弯机一般使用的是工厂加工的普通滚珠丝杆,通过车床车出来的,一般只会起到传动功能,而且容易磨损,一开始精度会稍微好些,但是用的时间久了,丝杆就会磨损,精度自然就下降了,同时你们一开始能达到0.1mm,只是单步精度,对于钣金行业来说,需要的是重复定位精度达到0.1mm.

 

问题二:那问题来了,什么叫做单步精度重复定位精度

 

回答:单步精度,顾名思义,就是折一次的,运行一个行程的精度,这个精度大部分普通折弯机精度都不会太差,重复定位精度,也可以称为循环精度,是数控折弯机连续工作、连续折几百刀的平均精度。

 

问题三:那我想问下,我折弯机用了很久了,大概8年了,目前是链条传动的方式,我希望精度可以达到0.3mm左右,同时旧机器了不想花太多钱去搞了,有没有办法提高精度?

 

回答:目前按你的要求,我们推荐你使用变频数控系统,通过加装变频器来控制电机的高低速度转换,系统本身对误差有补偿,可以减小一部分精度,只需要购买一个变频器、变频数控系统,精度一般可以到0.3-0.4mm.

 

问题四:那我还有个问题想问下?装个变频数控系统,我再把后挡料换掉,重复定位精度可以到0.1mm吗?

回答:如果选择国产都滚珠丝杆后挡料装置,精度一般可以到0.2MM,如果选择纯TBI或者上银滚珠丝杆,同时螺母螺帽也是选择进口TBI或者上银的,你们自己安装精度应该可以达到0.15mm,如果安装的经验很丰富,对精度认识很足,通过双变频器控制,精度也可以达到0.1MM.

 

问题五:那问题又来了,既然你们用变频系统加换TBI滚珠丝杆的方式可以达到一个比较高的精度0.1mm,为啥很多朋友都选择伺服控制的数控系统配伺服电机控制呢?

 

回答:第一,伺服电机控制的数控系统,速度会更快,比变频器配合控制的数控系统速度快到4-5倍,第二,伺服控制的精度会更加持久,精度也更高,可以控制到0.05-0.1mm以内,第三,对于数字伺服数控系统,可以控制角度很精准,角度直接计算,同材料,同板宽的材料角度误差可以在1°以内,而且带模具库功能,自动避让功能。

 

问题六:折弯机精度上考量为啥还需要考量精度的持久性?

回答:折弯机的滚珠丝杆的耐磨性越强,你的精度持久性就会强,虽然使用质量好的滚珠丝杆精度也会磨损,但是一般只会从0.06mm过渡到0.1mm,而使用国产滚珠丝杆,直接会从0.1mm过渡到0.5mm,数字方式的伺服数控系统,算法更精准,对外部的干扰能力考虑的更周到,应该精度不容易受外部干扰,精度会更高。

 

问题七:不好意思,浪费你的时间了,我还有个问题不明白,脉冲伺服数控系统数字伺服数控系统有啥区别?

 回答:数字伺服数控系统采用的是数字信号传递方式,是通过数字逻辑传递方式,是一种点对点的方式,是直接传递信号,一般属性是,yes跟 no,本质上属于一个微积分控制器,算法上更加精准,特别对于角度控制,一般可以很精准的将角度计算通过微积分的无限趋近来实现,而脉冲伺服折弯机数控系统,是传统的控制方式,通过发送脉冲信号给伺服电机,伺服电机再进行信号确认,转换成伺服信号进行运工作,这个过程是一个间接的过程,一旦外部环境干扰太大,容易受影响,所以经常出现报警现象,而且一般不会带角度控制功能,其对角度计算的方式,误差较大,脉冲方式的角度计算算法难以嫁接微积分原理,一般采用元计算。

 

问题八:最后,再问一个问题,如果提高折弯机精度,有哪些办法呢?

回答:请看公司官网我们公司工程师文章--提高数控板料液压折弯机折弯精度的8大措施http://www.ganyuan168.com/article.php?id=95

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                                                                                      文章来源于:南京淦元自动化有限公司

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